無捻粗紗（roving）：平行且不經加捻而卷繞成筒形的多根原絲或直接從漏板拉制卷繞的單股原絲，是最常見的玻璃纖維增強材料形式，可經短切、織造或其它加工工序制成二次產品，或直接用于噴射、纏繞、拉擠等復合材料成型工藝。
合股無捻粗紗（assembled roving，multiendroving）：在絡紗機上由多根平行原絲不經加捻而絡合卷繞的無捻粗紗。
直接無捻粗紗（direct roving, single-endroving）：在拉絲漏板下由一定數量單絲直接集束卷繞的無捻粗紗。
膨體無捻粗紗（texturized roving，bulkedroving）：經空氣噴射交纏或膨化形成的更大體積無捻粗紗，常用來提高拉擠型材的剪切強度，減少制品中樹脂過多的現象和薄型拉擠制品邊緣的龜裂，或在小型和管狀拉擠制件中代替連續原絲氈。
短切原絲（chopped strands）：切短的玻璃纖維原絲或無捻粗紗，長度范圍為1.5～50 mm，包括干切原絲和濕切原絲，主要用作熱塑性和熱固性塑料、水泥、石膏等的增強材料、填料和用于制氈等用途。
玻璃纖維部分產品圖
干切原絲（dry chopped strands）：把干的玻璃纖維原絲切成規定長度，主要用作增強材料，典型應用是擠塑、注塑和制造模塑料、配混料等。有的干切原絲還用作濾紙的原料。
濕切原絲（wet chopped strands）：把濕的玻璃纖維切成規定長度，用作濕法氈、玻纖紙、蓄電池隔板、瀝青油氈等的原料。美國PPG公司的濕切原絲商品的通常長度為3～12mm，平均含水率為產品重量的10%。
磨碎纖維（milled fibers）：經碾磨而得的極短纖維（長度一般小于1.5mm），在磨碎過程中原絲被充分分散成單絲。磨碎纖維可加到電氣用酚醛或甲酚模塑料中，或用作膠粘劑的防龜裂填料。另一大用途是代替短切纖維用于增強反應注射成型。
空心纖維（hollow fiber）：用特殊結構坩堝拉制的管狀玻璃纖維，具有重量輕、強度高、剛度高、介電常數小、導熱系數低等特點，適用作輕質結構材料、絕熱材料、透波隱形材料等。
非織造物（nonwovens, nonwoven fabric）：用化學、機械或熱學等手段把纖維粘合或聯鎖形成的纖維結構。在玻璃纖維行業，非織造物主要指氈類，尤指薄氈。
氈（mat）：用不同方式結合在一起的平面非織造纖維結構。
短切原絲氈（chopped strand mat）：連續纖維原絲或無捻粗紗被切成一定長度后隨機分布，經粘結劑粘合形成。根據所用粘結劑的形態（乳液或粉末），分為乳劑氈和粉劑氈。短切原絲氈是成本較低的增強材料，主要用于手糊、連續制板和某些閉模成型作業中。
連續原絲氈（continuous strand mat，continuous filament , mat）：未經切斷的原絲以卷曲（渦旋）形態隨機沉積，經粘結劑粘合或經針刺勾結成氈。原絲的無定向沉積提供了各向同性，即所有方向的強度相同。因氈中的纖維是連續的，故對復合材料的增強效果較好，主要用于壓塑、樹脂傳遞模塑、拉擠、纏繞成型和預成形體及熱塑性沖壓片材制造。
針刺氈（needled mat）：把玻璃纖維切短后經梳理、成網和針刺成氈，可帶或不帶襯底材料。這種短切纖維針刺氈有絨毛感，可用于絕熱隔音、過濾、襯墊、增強塑料等用途。還有用連續原絲隨機拋撒在網帶上，經針板針刺，使纖維相互勾連形成三維結構的連續原絲針刺氈，此氈主要用于熱塑性沖壓片材制造。
縫編氈（stitched mat）：隨機取向的短切玻璃纖維經縫編結合而成，不含化學粘結劑。其覆模性和浸透性優良。
復合氈（combination mat）：不同形式和材質的組元（短切原絲、連續原絲、布、氈、表面氈、芯材等）以化學或機械方法（粘結、縫編、針刺）結合形成的平面結構材料。其組合形式多種多樣，可綜合利用多種材料的性能和提高經濟性。
薄氈（veil，tissue）：把隨機分散的纖維用粘結劑粘合形成的很薄的平面材料，制造方法有干法和濕法。玻璃纖維薄氈的用途很多，包括屋面防水、塑料地板和地毯增強、水泥板增強、貼墻、建筑制品和絕熱材料貼面、復合材料表面、管道包扎、鋪路、蓄電池隔板、汽車車頂內襯、印制電路板、玻璃鋼拉擠成型等。
玻璃纖維制品之一，超細玻纖隔板
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